Plastik Şişirme Makinesi Mil Ve Kovan Temizleyici Vicotech Granül
Kahverengi veya siyah noktalar, lekeler, bronzlaşma, şeritler ve renk geçişlerinde oluşabilen renk kalıntıları gibi sorunlar hatalı baskıya sebep olurlar. Özellikle tüketici ürünlerinde, renk ve dış görünümün önemi aşikârdır. Günümüzde birçok tesis, renk değişimini yaparken şu prosedürü uygulamakta; renklendirici (masterbech) kesilir, natürel hammadde beslenir, bir müddet fireli ürün üretimi yapılır, çıkan ürün natürel renge dönünce yeni renk renklendirici (masterbech) beslenir. Bu işlemin neden oldukları ise; natürel hammadde beslenirken kaybedilen zaman, işçilik ve hammadde israfı. Üstelik bu yöntem renk değişiminde bir garanti değildir. Çünkü renk değişiminden saatler sonra bile, üretimde ara ara eski rengin bıraktığı lekeler, fireli üretime neden olabilir. Fireli ürünler kırıcıya beslenir. Bu da daha fazla işçilik ve enerji anlamına gelir. Üstelik geri dönüştürülen bu çapaklar fiziksel özelliklerini kısmen kaybettiği için ürünün kalitesini düşürebilir.
Tüm hammaddeler ile uyumludur. Renk değişiminde kullanılan ortalama hammadde miktarında %94 tasarruf sağlar. Ortalama temizleme maliyetini %76 azaltır. Zaman ve enerji tasarrufu sağlar. Gıda temasında ve gıda saklama kaplarında güvenle kullanılır. Granül formdadır, aşındırma yapmaz. Uygulaması kolaydır. Doğa ve çevre dostudur. Koku ve zehirli gazlar açığa çıkmaz. İnsan sağlığına etkisi yoktur. Makine içinde yer alan plastiklerin ve masterbech’lerin polimer zincirlerini kırarak, vida – kovan ve sıcak yolluktan kolayca uzaklaştırılmasını sağlar.
Akümülatörlü Kafa İçeren Şişirme Makinelerinde Uygulama;
Şişirme makinesinin akümülatör kafa sıcaklığını normalden 40 °C yukarı çıkarılır.
Akümülatör kapasitesinin 8 katı olacak şekilde orijinal veya kırma hammadde ile Vicotech yarı yarıya karıştırılarak makine beslenir ve normal çalışma sıcaklığına alınır.
Makine düşük kapasite de çalıştırılır, kafa kısmından Vicotech geldiğini görene kadar enjeksiyon işlemine devam edilir.
Yeni malzeme makinenin haznesine doldurulur. Bu işlem için Vicotech’ in hazneden boşalmasını beklemeyiniz.
Kirlilik devam ediyorsa, aynı işlemler tekrar edilir.
Standart Şişirme Makinelerinde Uygulama;
Şişirme makinesinin akümülatör – kafa sıcaklığı normalden 40 °C yukarı çıkarılır.
Filtre varsa makineden çıkarılır.
Kovan kapasitesinin 1 katı olacak şekilde orijinal veya kırma hammadde ile Vicotech yarı yarıya karıştırılarak ilave edilir.
Makine düşük kapasite de çalıştırılıp kafa kısmından Vicotech geldiğini görene kadar işleme devam edilir.
Tahliye işlemi sırasında plastik malzemenin boşaltılmasını sağlamak için kafanın üst kısmında bulunan temizleme valfini açılır.
Yeni malzeme makinenin haznesine doldurulur. Bu işlem için Vicotech’ in hazneden boşalmasını beklemeyiniz.
Kirliliği devam eden makinelerde temizleme işlemi birkaç tekrar gerektirebilir.
Meckim Vicotech şişirme makinesi ocak temizleyici 20 Kg (Kova) olarak sunulmaktadır.
Kullanım talimatlarını mutlaka okuyunuz ve uyunuz. Ambalajı tamamen boşalttıktan sonra geri dönüşüm işlemine gönderiniz. Kuru ve serin yerde saklayınız.